大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于陶瓷刀具三大品牌的问题,于是小编就整理了5个相关介绍陶瓷刀具三大品牌的解答,让我们一起看看吧。
陶瓷刀不能剁骨头,哪怕是鱼类这种有刺的都不要用陶瓷刀切,陶瓷刀锋利耐磨是因为本身硬度高,但是硬度越高也就越脆,切这些硬的东西很容易把刀刃崩坏,陶瓷刀的刀刃坏了家里是没办法磨的。
当然是陶瓷刀了…锋利保持度好,不会生锈,硬度高。刀具的锋利程度跟磨刀的手法有关,没有绝对的锋利与不锋利。陶瓷刀唯一的缺点是脆性太大,这是硬度高的刀具普遍存在的问题。
陶瓷零件加工通常使用金刚石刀具,因为金刚石硬度高、耐磨损,能够有效地切削和加工陶瓷材料。
金刚石刀具具有优秀的切削性能,能够减少加工过程中的磨损和损伤,并且能够保持加工表面的光洁度和精度。
此外,金刚石刀具在加工过程中产生的热量较少,不容易导致陶瓷材料的裂纹和变形。因此,金刚石刀具是加工陶瓷零件的理想选择,能够确保产品质量和加工效率。
灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合,对这些材料而言,陶瓷刀片应用成功,还需要刀片刃口的外观及微观质量保证,并需要最佳的切削参数。
陶瓷刀片比硬质合金刀片相比,可承受2000℃的高温,而硬质合金在800℃时则变软,所以陶瓷刀片更具有高温化学稳定性,可高速切削,但其缺点是氧化铝陶瓷刀片的强度和韧性很低,容易破碎。因陶瓷刀片耐高温,对高温高速切削更有利。
由于陶瓷热导率低,高温只在刀尖,高速切削所产生的热量都随切屑带走,所以氧化铝陶瓷刀片能够且最好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削,才能真正体现陶瓷刀片的优点。
立方氮化硼在材料学中虽归于陶瓷大类,但由于CBN,SIN,Al2O3,SiN材料的性能差异,陶瓷刀片不及立方氮化硼刀片的韧性和硬度。
所以根据其硬度和韧性的差异,在切削硬度低于50HRC以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时,陶瓷刀片是较好的选择;而立方氮化硼刀片更适合于工件硬度高于50HRC情况。
除此之外,在相同后刀面磨损情况下,立方氮化硼刀片切削后的工件表面残余应力也比陶瓷刀片相对稳定。所以在陶瓷刀片的适合加工领域中,也可选用立方氮化硼刀片,用户可根据成本效益和加工需求,来确定哪一种刀片材料更经济。
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到此,以上就是小编对于陶瓷刀具三大品牌的问题就介绍到这了,希望介绍关于陶瓷刀具三大品牌的5点解答对大家有用。
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