大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于陶瓷数控车刀价格的问题,于是小编就整理了3个相关介绍陶瓷数控车刀价格的解答,让我们一起看看吧。
数控车床可以通过以下步骤将产品车成镜面:
2.根据产品的形状和要求编写数控程序,包括加工速度、进给速度等参数。
3.进行粗加工,通过调整刀具的深度和位置,将产品表面的毛刺和不平整部分去除。
4.进行精加工,通过细调刀具的深度和位置,使切削量更加均匀,达到镜面效果。
5.检查加工后的产品表面是否符合要求,如有缺陷可以进行修补或再次加工。
看什么刀具牌号,普通氧化铝基陶瓷刀片转速可以150-200转,走刀量0.05mm/r,如果***用BN-S20牌号,转速200-300转,进给量根据粗糙度要求调整。可大余量大进给切削。
***用BN-H20牌号,转速适合300--330转,走刀量0.07-0.12mm/rBN-H20牌号可加切削液,其他牌号不用加切削液。参考《陶瓷刀片的种类及适合加工材质》
由于工程陶瓷材料硬度高、脆性大,车削难以保证其精度要求,表面质量差,同时加工效率低,加工成本高,所以车削加工陶瓷零件应用不多。
陶瓷材料的切削首先应选择切削性能优良的新型切削刀具,如各种超硬高速钢、硬质合金、涂层刀具、陶瓷、金刚石和立方氮化硼(CBN)等。
多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工。对陶瓷材料进行精车时,必须使用天然单晶金刚石刀具,***用微切削方式;其次,还要考虑选择合适的刀具几何参数,如可适当加大刀具圆弧半径,以增加刀尖的强度和散热效率。
第三,切削用量的选择,也影响加工效率和刀具的耐用度,根据切削条件和加工要求,确定合理的切削速度、切削深度和进给量。
同时,陶瓷零件必须装夹在特别设计的专用夹具上进行车削,并且在零件的周围垫橡胶块以缓冲震动,防止破裂。
正确实施冷却润滑,减少陶瓷零件与刀具之间的摩擦和变形,对提高切削效率、降低切削力和切削温度都是有益的。
到此,以上就是小编对于陶瓷数控车刀价格的问题就介绍到这了,希望介绍关于陶瓷数控车刀价格的3点解答对大家有用。
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