陶瓷模具艺术设计,陶瓷模具艺术设计论文

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于陶瓷模具艺术设计的问题，于是小编就整理了5个相关介绍陶瓷模具艺术设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 陶瓷碗模具制作？
2. 陶瓷模具开模步骤？
3. 陶瓷模具主要的用途有哪些？
4. 为什么在模具制造中陶瓷型铸造更为重要？
5. 陶瓷石膏模具烘干的温度是多少？

陶瓷碗模具制作？

陶瓷碗的石膏模具需要形成有排气孔，以便让碗坯制作过程中能够彻底排出空气。为了形成石膏模具的排气孔，通常***取的措施是在母模的模腔灌满石膏后，由工人向下插入一根金属棒，直至金属棒接触到母模，这样就在石膏模具形成排气孔。但上述方式存在以下不足:一、排气孔的位置是盲目的、随机的，排气孔一般指向碗底面中间的某一点，由于该点成为排气位置，因此陶瓷碗底面会在该点位置显得凹凸不平；二、排气孔数量偏少。

陶瓷模具开模步骤？

陶瓷开模：

1，是利用泥巴瓷泥，

2，是利用石 膏，

3，其他材料，

制作出来和准备制作生产的陶瓷实物制品基本一样的泥巴石膏样品，一般比实物制品大百分之十几各个地方泥巴收缩不同，收缩比不同。石膏或者泥巴制作好了，我们一般叫它：模种。再在这个模种的基础上翻制模具。这个制作过程就是“陶瓷开模”。

陶瓷模具主要的用途有哪些？

1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷模具的诞生，1930年陶瓷模具开始了组织号的选择，1***0年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷模具发展迅速，技术水平高。而我国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来，从过去到现在，陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例。

为什么在模具制造中陶瓷型铸造更为重要？

陶瓷型铸造，是指用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法。

陶瓷型铸造的优点

1．铸件的表面光洁度高；

2．铸件的尺寸精度高；

3．可以铸出大型精密铸件

熔模铸造虽能铸出尺寸精确、光洁度高的铸件，但由于本身工艺的限制，浇注的铸件重量一般都较小，最大件只有几十公斤；而陶瓷型铸件最大可达十几吨。

4．投资少，投产快，生产准备周期短。

缺点是原材料价格昂贵，由于有灌浆工序，不适于浇注批量大，重量轻，形状较复杂的铸件，且生产工艺过程难于实现机械化和自动化。

陶瓷石膏模具烘干的温度是多少？

大概在120摄氏度,

可以放入烤箱烘干，因为脱得是游离水，如果脱模了，可放入烤箱烘5-6小时，温度控制在80度，这个温度只脱游离水，不脱结晶水的，如果没脱模，可把石膏模型放入烤箱温度控制在40度，也可以烘干，时间要长的多了，最少10小时，以上两种方法，都是在温度可调的烘箱才可用。

到此，以上就是小编对于陶瓷模具艺术设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于陶瓷模具艺术设计的5点解答对大家有用。