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一般硬辊不会出现不沾墨现象,他钙化的几率比胶辊小的多的多,如果不是调节上的错误,硬辊跟软辊接触压力不够,压力宽度大约4毫米-6毫米,那就是钙化了,可以用400目细砂浇灌汽油轻轻研磨,润版液如果碱性太高,有时也会出现不沾墨现象,不过这种情况,在墨辊不超过一定钙化的现象时,出现的几率也不是很大,所以把胶辊换新或者研磨充分,调节压力足够,绝对不会出现不沾墨现象的,橡胶亲油的能力要比亲水的能力大的多得多
胶印机出现水辊粘墨原因分析及解决办法
1、金属的亲油性
目前,胶印机的串水辊一般都是镀铬辊,铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊,基本上不粘墨,但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制,转得慢,表面的水膜薄,就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多,水斗辊上也比较容易粘墨,造成输水不均,影响产品质量。
解决办法:要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨,防止油墨堆积,保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
2、上水操作不规范
上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成,虽然经脱脂处理,但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨,就不容易粘水,因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
解决办法:新水辊上机前,许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水,另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛,这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
3、印版衬垫不良
有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重,有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的,但是仔细的观察发现,实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候,会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀,无形中增加了印版和着水辊之间的压力,严重的时候水辊绒布被压瘪,该处同串水辊之间就失去了压力,不能正常传水,反而会粘墨。
解决办法:应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。
1、橡胶辊:即挂墨辊;每次与网纹辊间距调节要一致,印刷色调才可以保持一致。
3、网纹辊:平行度要准确,与印刷版轻触且尽量保持在零点周围,触碰不了就将印刷版垫高。
4、印刷缸:挂版中心线要对齐、稳固且左右横移要归零,印刷缸要定时清理。
5、印压辊:间距设置在保障印刷色调饱满的基础下尽量轻压,防止网点增大导致楞痕细字不清、满版反白字重影,其印刷压溃不能超过0.2mm。
1.环保,可以用环保的水性油墨(各种快餐的餐盘贴纸一般都是柔版印刷水性油墨印刷的。
)2.操作便捷,柔版印刷是短墨路印刷方式。操作起来很容易上手,不需要很高深的经验便可上手。
3.柔版在不干胶标签领域,使用UV油墨,色浓度高,饱和度高,有很强烈的货架感。
4.在纸箱,瓦楞纸箱印刷领域方便快捷。
5.柔版印刷使用网纹辊控制墨量变化。色彩稳定性比其他印刷方式优秀得多。
6.柔版印刷机目前可以实现多种制程印刷组合印刷,如,圆网印刷,烫印,背印,胶面印,在线模切,在线喷码(二维码)等,高端机型还可以有胶印单元。
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