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陶瓷过滤机的常见故障包括进水口堵塞、泵失效、陶瓷滤芯损坏等。解决方法包括清洁进水口,更换泵或维修泵部件,更换陶瓷滤芯等。同时,为了避免故障的发生,需要定期进行保养和清洗,并注意在使用时避免超负荷运行。
陶瓷过滤机常见故障包括陶瓷膜破损、滤床阻塞、泄漏和压力不稳定等问题。陶瓷膜破损可能导致过滤效果下降,需要及时更换损坏部分。
滤床阻塞可能由于颗粒物的堆积造成,需进行清洗或更换滤芯。
泄漏问题可能是由于密封件老化或损坏,需要重新安装或更换密封件。
压力不稳定可能是由于泵或压力控制装置故障,需要进行修理或替换相关设备。定期维护和检查设备可以帮助及早发现和解决这些常见故障。
一种用于细煤泥回收的陶瓷过滤机,有一个机座,所述机座下部设有一个细煤泥液料槽,该细煤泥液料槽内设有液位控制器,该细煤泥液料槽两端设有负压集水箱,该负压集水箱一侧装有负压连接组件定盘,另一侧装有真空泵管道,该真空泵管道与一个真空泵连通;所述机座上设有一个煤泥回收转子,该转子由一个主轴、多级陶瓷过滤圆盘、卸料板、多节出水连接管道、管道支架板、负压连接组件动盘组成;所述煤泥回收转子位于所述细煤泥液料槽内;所述陶瓷过滤圆盘由多个陶瓷空腔微孔板构成,位于同一轴线上的多个陶瓷空腔微孔板通过所述出水连接管道连通。
陶瓷过滤机的工艺流程 PC陶瓷过滤机的工艺流程包括滤饼的形成、滤饼的脱水、滤饼卸下和返冲洗处理4个部分。
PC陶瓷过滤机的工作由PLC的控制来完成,该控制系统设有自动/手动两种控制方式。手动方式单独起动各气动阀、泵、电机等设备。自动方式有自动清洗和自动过滤。
自动过滤的程序是:启动搅拌器和圆盘→启动真空泵(真空≤0.7)和滤液泵→关闭槽底排放阀→自来水供给返冲洗管路→矿浆给入过滤机槽中→圆盘浸入矿浆中→滤盘抽真空→压力差使滤饼形成→滤饼脱水→刮板从圆盘上刮下滤饼→滤液对滤盘返冲洗→输料皮带将精矿送入矿仓。
槽体内矿浆液面高度由超声波液位探头检测,根据检测结果控制给料阀的开闭,达到液位上限时自动停止给料,降到液位下限时自动补充给料。
液位上、下限值根据生产需要自行设定。
滤液罐里的滤液高度由检测器和滤液排放阀控制。 PC陶瓷过滤机工作一个班后,必须对陶瓷过滤板进行清洗,以保持良好的过滤效果。
陶瓷过滤板的清洗***用超声波和加酸(草酸、硝酸)相结合的方法,清洗有手动和自动清洗两种。 陶瓷过滤机故障率低,维护方便,装机容量小,节能效果显著。由于自动化程度较高,有效的提高了工作效率,减轻了劳动强度,特别是滤饼水份少,减少了铁路运输过程中精矿的流失,提高了有效运输能力。
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