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高速压片机是一种用于生产片剂的设备,使用时首先将原料粉末通过给料装置放入压片机的压片室内,然后调节设备的参数和压力,启动机器进行压制成型。
在压制过程中需要注意原料粉末的均匀分布和适当的加压力度,以确保片剂的质量和成型效果。另外,还要定期清洁和维护设备,确保其正常运行和生产出高质量的片剂产品。
旋转式压片机是一种常见的制药、化工和食品等行业的设备,用于将粉末或颗粒状的原材料压片成型。拆装旋转式压片机的步骤如下:
1. 关闭电源:在开始拆装前,首先应确保设备已关闭并断开电源。
2. 拆卸压轮:旋转式压片机的压轮是易损部件,拆卸时应按照说明书的指示进行。通常,可以从设备的两侧或底部拆卸压轮。
3. 拆卸皮带:拆卸皮带以便于后续的压片部件的拆卸。
4. 拆卸压片模座:拆卸压片模座需要使用合适的工具,如扳手、套筒等。在拆卸过程中,应注意保护周围的部件,避免损坏。
旋转式压片机的拆装步骤如下:
1. 首先,关闭电源并拔掉电源插头,以确保安全。
2. 拆卸压力调节器,将压力调节器旋转至最低位置,然后用扳手拆下压力调节器。
4. 拆卸旋转盘,将旋转盘螺丝拧松并卸下旋转盘。
由于没有具体的产品说明书,以下是通用的高速压片机使用方式:
1. 准备工作:清洁机器并检查机器有无损坏或缺损。
2. 准备原料:准备需要制作的颗粒或粉末材料。
3. 调整模具:根据需要选择合适的模具,并根据原料性质进行模具调整。
4. 调节压力:调节适当的压力,以确保压制后的产品符合质量要求。
5. 开始生产:将原料放入模具内,并启动机器进行压制生产。
6. 检查成品:完成生产后,检查产品是否符合质量要求,并进行包装。
7. 清洁机器:将机器清洁干净,以便下次使用。
需要注意的是,操作时应注意安全,不要贸然触碰机器或模具,避免事故发生。
1. 中膜安装 旋松冲膜固紧组合,但冲膜紧固组合头部不应露出中冲盘外圆表面; 用中膜清理刀,清除中膜孔内污物; 在中膜外壁涂少许润滑油,将中膜放置在中膜孔上方对正,用手柄轴先轻打,使中膜正确导入2/3深度,再加中膜安装垫重击使其到位; 用刀口尺检查中膜端面与中冲膜工作台面0~-0.05mm; 旋紧冲膜固紧组合。 2. 下冲安装 将下冲清理干净,涂油; 右手持下冲插入下冲孔,左手按下压片,右手上推,使下冲进入中膜孔内; 调整下冲顶柱,使下冲运动灵活,而不自由滑落。 3. 上冲安装 将上冲杆清理干净,涂油; 在导轨盘缺口处将上冲插入上冲孔即可。 二.异形冲膜的安装 1. 中膜安装 旋松冲膜固紧组合,但冲膜固紧组合头部不应露出冲盘端面; 用中模清理刀,清除中模孔内污物; 将导轨盘正面中部部分块卸下,上冲杆清理干净,涂油,从导轨缺口处插入上冲孔,然后将中膜套入上冲头内,以上冲为导杆轻打使中模导入中模孔2/3时,再用中模手柄轴组合重击,使其到位。再用上冲试认模,如正常,将上冲装在导轨盘上即可。不正常则卸下中模重新安装;
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