福建陶瓷抛光磨粒批发价格,福建陶瓷抛光磨粒批发价格多少

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1. 陶瓷应该怎么抛光？
2. 镜磨是什么？

陶瓷应该怎么抛光？

抛光陶瓷的步骤分为粗抛、半精抛和精抛三阶段。

　　1、粗抛阶段主要借助大粒度磨粒的机械作用将抛光表面的较大凸起快速去除，以实现材料去除率的最大化，缩短抛光时间;

　　2、半精抛阶段***用粒度较小的磨粒将粗加工中未去除的微凸起去除，并获得较好的表面光洁度;

　　3、精抛阶段则在抛光液和微粉的联合作用下，将抛光表面修正至所需的表面质量要求。

镜磨是什么？

镜磨就是镜面磨削，是能达到最小表面粗糙度的磨削方法。磨削后的工件，表面粗糙度Ra不大于0.01微米,光如镜面,可以清晰成像，故称镜面磨削。

镜面磨削用的磨床要具备以下条件：有很高的精度、刚度并***取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1微米；砂轮架相对工作台的振幅小于1微米;横向进给机构能精确微动；工作台在低速运动时无爬行现象。镜面磨削时，先***用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮,经精细修整,使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高的半钝态微刃，磨削时只切下微细的磨屑,并有适当的摩擦抛光作用,表面粗糙度达到Ra0.08～0.04微米，这是超精磨削阶段。

然后再用微粉磨料 (W14～W5)、树脂结合剂和石墨填料做成的砂轮，经过精细修整，在适当的磨削压力下进行镜面磨削，经过一定时间的摩擦抛光作用，最后达到表面粗糙度Ra不大于0.01微米的镜面。镜面磨削的磨削用量较小，例如磨削外圆时,砂轮速度为15～20米/秒,工件速度小于10米/分，工作台进给速度为50～100毫米/分,横向进给磨削深度为3～5微米，然后作无进给的光磨20～30次。

磨削时,切削液要充分,并有良好的过滤装置，以防划伤工件表面。砂轮修整需用锋利的单颗粒金刚石，修整时,工作台速度为6～10毫米/分,横向进给2～4次,每次切深2～3微米，再无进给光修一次。

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