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主要取决于材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、成本等因素。一般来说,硬度较高的晶体研磨料适用于加工硬度较高、耐磨性较好的材料,如硅酸盐晶体、石英晶体等;而硬度较低的晶体研磨料则适用于加工硬度较低、耐磨性较差的材料,如玻璃、陶瓷等。此外,还需要考虑研磨料的成本和适用范围等因素。
砂磨机的珠状研磨介质应该呈真正的球形,粒度分布范围窄,价格便宜。此外,还应考虑三个主要因素:粒径、密度和化学组成。
粒径 砂磨机的出口处都有设置过滤筛网,分散好的浆料由此通过而砂磨介质须被阴留。
故珠粒的直径一定要比筛孔的直径大,经验表明,研磨球直径至少要比筛孔的最大孔径大一半,否则筛网将常常会发生堵塞。由于珠子在研磨过程中难免有磨损,所以实际选用的研磨珠的直径还应适当放大。
在不堵塞筛孔的前提下,应尽量***用较小的珠子,因为它可以提供更多的研磨接触点,也就是说,只要珠子能提供能量,颜料将分散得更好。
密度 对于常用的立式砂磨机来说,分散珠的密度低,珠子下沉以及沉到砂磨机底部结块的趋势就少,珠粒的磨耗和砂磨机的磨损程度也小,但它产生的分散力也小。
故对于易分散的颜料和附聚体较小的颜料,可***用密度较小的珠粒,对于难分散的颜料和附聚体粗大的颜料,应该使用高密珠粒,此时,颜料浆的黏度应配得稍微高些,以减少珠粒的沉积影响分散作用。
化学级成 对于乳胶漆生产,研磨时常用的研磨珠是玻璃珠,它是比较透明的,也不很耐磨,不会导致砂磨机的过度磨损,高强度的玻璃珠也仅显示中等磨损。
玻璃珠本身的磨损产物一般是看不见的和不磨损性的。
绝大多数的玻璃珠,其硬度和磨损速率几乎一样。
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