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氮化硼陶瓷是无机物。它是由氮化硼(BN)粉末经高温烧结而成的一种陶瓷材料,具有优异的耐腐蚀性、高温强度和热稳定性等特点,在航空、航天、汽车、电子等领域有着广泛的应用。由于氮化硼陶瓷中不含碳氢化合物,因此它是一种无机物,不会因为化学反应而产生有机物的特性。
氮化硼陶瓷属于无机物。
氮化硼陶瓷是由氮化硼所组成的一种新型的复合材料,它的性能优越,具有高强度、高热稳定性、高化学稳定性、高冲击韧性、低热导率等优良性质,并且无毒、无害,对皮肤无***,它的主要用途是作为高温绝缘材料、高温耐火材料、高温防腐材料、高强度结构材料等。
新型陶瓷材料是指在传统陶瓷材料的基础上,经过改良或创新研发而成的新型材料。其中,有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化铝-氧化锆复合陶瓷等。这些新型陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等优点,广泛应用于航空、航天、电子、化工等领域。
新型陶瓷材料有许多种类,以下是其中一些常见的新型陶瓷材料:
1. 氧化锆陶瓷:具有高强度、高硬度和耐磨性等特点,用于制作医用和工业耐磨零件等。
2. 碳化硅陶瓷:具有高温稳定性、耐腐蚀性和高硬度等特点,广泛应用于高温炉具、机械零件和电力设备等领域。
3. 氮化硼陶瓷:具有良好的机械性能、高熔点和优异的磨损性能,在高温和高压环境下具有较好的应用前景。
4. 钛酸锶陶瓷:具有良好的韧性和耐冲击性能,用于制作窗玻璃、电容器和声学器件等。
5. 铝氧化物陶瓷:主要用于制作高温电子器件、电气绝缘材料和磁性材料等。
6. 碳化硅增强陶瓷复合材料:通过将碳化硅颗粒与其他材料复合,可以提高材料的机械性能和耐磨性能。
7. 硼化物陶瓷:如碳化硼陶瓷、氮化硼陶瓷等,具有高硬度、高热导率和高熔点等特点,在航空航天、电子器件等领域有广泛应用。
8. 氧化铝陶瓷:具有高强度、耐磨、耐腐蚀和电绝缘等性能,广泛用于精密仪器配件、轴承球和填料等。
以上只是新型陶瓷材料的一部分,随着科学技术的发展,还会出现更多新型陶瓷材料。
涂层刀片价格是3元,涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的。
涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。
氮化硅陶瓷材料性能整理,供参考。
1、耐热,在常压下,Si3N4没有熔点,于1870℃左右直接分解,可耐氧化到1400℃,实际使用达1200℃(超过1200℃力学强度会下降)。
2、热膨胀系数小(2.8-3.2)×10-6/℃,导热系数高,抗热震,从室温到1000℃热冲击不会开裂。
3、摩擦系数小(0.1),有自润滑性,(加油的金属表面摩擦系数0.1-0.2)。
4、化学性质稳定,耐腐蚀,除氢氟酸外不与其他其他无机酸反应,800℃干燥气氛下不与氧发生反应,超过800℃,开始在在表面生成氧化硅膜,随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定,1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜。可保持至1400℃基本稳定。
5、氮化硅硬度高,耐磨损,莫氏硬度仅次于金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅,抗机械冲击。
6、氮化硅是共价键化合物,很难致密,有时需外加助剂,密度约为3.4(不同成型方法致密度不一样,热压成型致密度较高,钢的密度约为7.85,钛合金的密度约为4.5左右,单位均为g/cm3)。
7、脆性大,可***用氮化硅纤维增韧,使其高温强度稳定。 资料来源:瑞目特氮化硅陶瓷
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