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振动筛轴承是在重载、大离心力的情况下工作的,所以通常发热现象比较明显。通常情况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果出现了轴承温度偏高,可能是由以下原因所造成的。(1)轴承型号选择不合理 如果使用振动筛过程中,频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的改善情况,那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。造成这种情况最主要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承运转频率高、承载负荷非常大,同时载荷为变动载荷,如果轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以选择时需要选择大游隙轴承。(2)轴承热膨胀空间缺乏 主要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙,以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。(3)轴承油少或油质污染等 轴承缺油或油过多,长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象,会产生发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查,及时注油,加油时油量不能充满整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,检查油质和注油情况。(4)外界煤泥的进入 外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。
振动筛专用轴承1、内外圈及滚动体***用真空脱气轴承钢,耐疲劳性能好。2、保持架***用铝铁锰青铜材料,强度高,弹性好,耐磨性能更好。
振动筛专用轴承1、滚动体直径加大,滚动体长度加大。2、保持架由外圈挡边引导滚子,减少对滚子的作用力。3、***用内圈挡边引导滚子,改善滚子运转。4、圆柱滚子轴承保持架***用整体式结构,强度大大提高。5、调心轴承外径设计有油槽油孔,润滑效果好。
可以通过实验或测量来确定振动筛的振幅大小。
首先可以在振动筛上放置一个物品,然后以一定的频率使其振动,通过测量物品在振动过程中的位移,就可以计算出振动的振幅大小。
另外,振动筛的振幅也受到多种因素的影响,比如振动频率、振幅调整器的调整、筛机的状态等,因此可以在实验的过程中通过对这些因素的调整,来控制振动筛的振幅。
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