大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于陶瓷摆件成型的问题,于是小编就整理了3个相关介绍陶瓷摆件成型的解答,让我们一起看看吧。
1、手捏法
就是以徒手捏陶土,或许利用一些简单的工具成型。例如一般所见的陶笛就是以手捏完成的。
2、泥条法
将土条拉长或挤捏成条状,再以泥条盘出作品的雏形,再加以修饰即可。
3、手挤胚法
就是以双手挤压土条而接合成型,例如原住民特色之一的排湾瓮即是。
4、手拉胚法
是利用拉胚的辘轳(拉坯机),旋转拉胚而成型的。
5、陶板法
陶瓷可以3D打印。可以选择3D打印机进行打印,但是在打印过程中,要注意输入陶瓷的行和材料的数据,避免出现不必要的时间发生,从而造成经济损失。
拓展资料:
陶瓷英文Ceramic(或者China);陶瓷拼音Táocí;陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴。
陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。此外景德镇是我国“瓷都”之一。
瓷器成型的方法有许多种,如盘筑、旋转拉坯、合模、印坯、注浆(倒浆)等等,
注浆坯又叫倒浆坯。
首先制造出模具,待模具干燥后,利用干石膏具有较好的快速吸水性这一特性,用泥料加入悬浮剂和水搅拌成泥浆(泥料在水中可以长时间均匀悬浮),注入模具内,石膏模具迅速吸收水分,在模具内壁,形成上下左右基本薄厚一致的坯体,控制好吸附时间,然后将没有吸附在模具内壁上剩余泥浆倒出,之后,待坯体收缩与模具内壁自动脱开,再打开模具取出成型的坯体;这种工艺出来的产品,基本可以保持一致性。
注浆坯必须要有模具制成,而模具必须为两块或多块,注浆时合在一起,每块模具的对接处就会产生一道缝隙,从而肯定影响石膏的吸附性能,这样就造成这个位置的坯体密度与其他部位的不同,烧成后会出现一条 “合缝线”此外由于模具一般都是有底足的,在足圈内底有一圈与足相对应的下凹,俗称“注浆线”也就是说注浆瓷器外面有突出,由于坯体是靠吸附石膏才能成型的,那么内壁就一定有下凹,而下凹无法填补。
一般“合缝线”等工艺痕迹都有一些技术手段可以掩盖,所以在辨别是否是注浆胎,比较可靠的方法是观察瓷器内底部边缘是否有下凹的注浆线,再则需仔细寻找合缝线和其他一些注浆痕迹,如用手上下滑动抚摸器体,注浆胎上下十分平整,手拉坯拉的再好,也难免有隐隐约约起伏不平的手感。
值得特别提醒的是:有一些瓷器,口子大,器型又比较矮(浅)的,这种瓷器,成型后便于车削,注浆时故意加大坯的底部厚度,再通过车削的方法让下凹的“注浆线”消失,这就是所谓的仿手拉坯。对于这类瓷器如小香筒炉、笔筒、水洗等应该格外小心了。
倒浆坯的特点就是可以做的很均匀,瓶身也可以做的很薄,纯粹从观赏角度比较手拉坯,灌浆坯具备一定的优势;而且可以大批量生产,适合数量大、交货期限比较短的大生产订单。灌浆坯技术是近现代才开发出来的泥土成型技术,故在收藏品里,如果是灌浆坯的瓷器,它的历史肯定不久远,不可能是来自某个朝代的藏品了。
到此,以上就是小编对于陶瓷摆件成型的问题就介绍到这了,希望介绍关于陶瓷摆件成型的3点解答对大家有用。
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